攪拌摩擦焊常見的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等。
1 表面溝槽:增大軸肩直徑,增大壓力,降低焊接速度。
2飛邊:優(yōu)化焊接參數(shù),減少下壓量。
3 表面起皮:焊前將氧化膜或油污清理干凈。
4 底部焊瘤:需要被焊材料與工裝良好貼合,間隙盡量小,稍微減小攪拌針的長度。
攪拌摩擦焊缺點:焊接工件要剛性固定,反面應(yīng)有底板;焊接結(jié)束攪拌探頭提出工件時,焊縫端頭形成一個鍵孔,并且難以對焊縫進行修補:工具設(shè)計、過程參數(shù)和機械性能數(shù)據(jù)只在有限的合金范圍內(nèi)可得:在某種情況下,如特殊領(lǐng)域中要考慮腐蝕性能、殘余應(yīng)力和變形時,性能需進一步提高才可實際應(yīng)用;對板材進行單道連接時,目前焊速不是很高:攪拌頭的磨損消耗太快等.