臺式攪拌摩擦焊如何突破大厚度鋁合金焊接技術，大型厚板鋁合金材料是航空、航天、雷達、戰(zhàn)車等武器裝備中常用的材料，而大厚度材料的高質(zhì)量焊接一直是業(yè)內(nèi)公認的難題。新開發(fā)的雙驅差速攪拌摩擦焊接技術，實現(xiàn)了115mm鋁合金、鎂合金超大厚板焊接、60mm銅合金厚板焊接、15mm鋼及鈦合金厚板焊接，有力支撐了新型武器裝備及工業(yè)發(fā)展。
臺式攪拌摩擦焊解決大厚度鋁合金焊接難題的“鑰匙”，正是雙驅差速攪拌摩擦焊接技術，將攪拌針和軸肩分體設計，焊接時兩者采用不同轉速旋轉，這種方法提高了焊接時的熱量分布，避免形成焊接缺陷，同時焊接效率大幅提高，達到原來的2—3倍。雙驅差速攪拌摩擦焊接技術，率先開發(fā)了大厚度攪拌摩擦焊接裝備及焊接工藝，實現(xiàn)45mm厚度鋁合金的攪拌摩擦焊接。之后經(jīng)過工藝技術不斷迭代提高，將單面焊接厚度提高到了60mm，雙面焊接厚度達到115mm。并向中國航天企業(yè)、江蘇等地的企業(yè)交付了多臺大厚度攪拌摩擦焊接裝備及配套焊接工藝技術。
河北大恒專注于臺式攪拌摩擦焊技術，已經(jīng)為國內(nèi)航天、航空、軌道交通、船舶、汽車工業(yè)、電子電力等工業(yè)企業(yè)提供了上千套解決方案。攪拌摩擦焊接技術正在快速的為更多的行業(yè)實現(xiàn)高強度焊接需求，如汽車電池托盤、汽車輪轂、汽車電機殼、激光器散熱系統(tǒng)、各種水冷散熱器、建筑鋁模板、5G基站配件等等。攪拌摩擦焊接技術已經(jīng)從軍用技術快速轉換為民用技術，廣泛應用于鋁合金金屬材料焊接需求的工業(yè)企業(yè)。因環(huán)保及節(jié)能減排意識的增強，鋁及鋁合金的綠色環(huán)保性能被社會廣泛認可，鋁合金需求規(guī)模快速增長，為鋁合金的快速發(fā)展應用起到了重要的推動作用。
